产品介绍
金属波纹管膨胀节以金属波纹管作为柔性元件,它是管路输送系统中补偿位移,吸收变形和振动的结构零件,具有、耐高压、耐高低温、蚀、使用寿命长等特点,产品按照 GB/T12777-91 标准并参照 “ EJMA ”标准,进行计算机优化设计,并辅以完整的检测手段,可以满足所有管道的使用要求。
波纹补偿器的有关技术条件说明
1、样三所列产品的挠性元件-金属波纹管,其制造材料为奥氏体型不锈钢,当接管与法兰材料为碳钢时,产品工作温度范围为-20 ~ 450℃;当接管与法兰材料为不锈钢时,产品工作温度为-250 ~ 600℃。根据用户的需要也可采用其它金属材料制造或制造其他波纹补偿器。
2、位移量的合成:
样本中诸系列表中给出的轴向位移量X。,横向位移量Y。和角向位移量θ。,是各种型式补偿器的额定位移量,是单独实施该类位移的 大位移范围。若该补偿器要进行两种或两种以上的位移,则补偿量的选取要符合下列关系式:
X。Y。θ。--为某一疲劳破坏次数下单独进行轴向,横向及角向补偿时的相应补偿量(由样本上查找,并修正 )。
X 1 Y 1 θ 1 --为该疲劳破坏次数下同时存在的轴向、横向及角向补偿量的实际值。
3、内套筒的选择
内套筒可以减少补偿器内流体介质的流阻和防止介质高度速流动引起波纹的诱发振动。内套筒的存在对补偿器的横向和角向位移的补偿量有影响。
4、补偿量的预变形:
为了使补偿量处于一个良好的工作位置和减少管架受力,可对补偿器在安装前进行“预变形”。轴向型补偿器的轴向预变量△X由下式确定:
X--轴向补偿量mm
T--安装温度℃
Tmax-- 高使用温度℃
Tmin-- 低使用温度℃
△X为正值时,表示“预拉”;当△X为负值时,表示“预压”。“预变形”是否进行由系统设计确定,若用户需要,只要在合同上注明预变形量,我们可按“预变形”长度交付补偿器。
横向补偿器和角向补偿器的冷紧量可取实际补偿量的一半,即或。“预变形”是反方向的“冷紧”。横向补偿量Y。很大时,需要进行“冷紧”,横向补偿量较小时,可不进行冷紧。
5、根据工作温度选择波纹管,接管法兰材料
另件 温度 -200~-5 -5~350 350~550 500~600 >600
波纹管 304,316 304,316 304,316,321 321,INCONEL,INCOLOY
接管、法兰 16Mn20 Q235-A,20 16MnR,20g 304,316 304,321
波纹补偿器安装和使用要求
1、补偿器在安装前应先检查其型号、规格及管道配置情况, 符合设计要求。
2、对带内套筒的补偿器应注意使内套筒的方向与介质流动方向一致,铰链型补偿器的铰链转动平面应与位移平面一致。
3、需要进行“冷紧”的补偿器,预变形所用的辅助构件应在管路安装完毕后方可拆除。
4、严禁用波纹补偿器变形的方法来调整管道的安装超差,以免影响补偿器的正常功能、降低作用寿命及增加管系、设备、支承构件的载荷。
5、安装过程中,不允许焊渣飞溅到波壳表面,不允许波壳受到其它机械损伤。
6、补偿器所有活动元件不得被外部构件卡死或限制其活动范围,应各活动部位的正常动作。
7、水压试验时,应对装有补偿器管路端部的次固定管架进行加固,使管路不发和移动式转动。对用于气体介质的补偿器及其连接管路,要注意充水时是否需增设临时支架。
8、水压试验结束后,应尽快排尽波壳中的积水,并将波壳内表面吹干。
9、与补偿器波纹管接触的保温材料应不含氯离子。
纤维膨胀节系列
一、产品特点:
补偿热膨胀:非金属膨胀可以在较少的尺寸范围骨提供较大的多维方向补偿。
补偿安装误差:由于管道连接中,系统误差在所难免,非金属补偿器能较好地安装误差 。
消音隔振:纤维织物,保温棉本身具有吸音,隔绝振动传递的功能,能 地减少锅炉、风机等系统的噪音和振动。
无反推力:由于主体材料为纤维织物,无力的传递,用非金属补偿器可简化设计。
蚀:使用的氟塑料,硅材料具有良好的和蚀等性能。
密封性能好:在各种介质作用下,具有良好的密封性。
廉: 同类产品的1/2~1/3。
安装维修方便。
二、应用范围
1、锅炉厂;2、水泥厂;3、钢铁厂、溶炼炉、焚烧炉;4、热电厂及核电站;5、空调送风系统;6、玻璃及矿棉工业;7、石油化工企业;8、空气及煤气清洁工;9、风机厂,及在工业中 具有压力及要求高度柔软灵活性, 安装膨胀节的地方。
三、其它服务项目:
可根据用户的要求(蚀、)设计,制作各种规格的非金属膨胀节产品及其它制品,为用户 或 换各种破损失效的非金属膨胀节(包括 非金属膨胀节零配件的 换及维修),无偿提供工程管系的非金属膨胀节选型及现场安装技术指导。
四、主要技术参数:
压力:真空~0.1MPa
温度:-20℃~1000℃
圆形:DN50~DN5000
矩形:任意截面
冀公网安备 13098102000734号